A hőkezelő kemencék elektromos vagy tüzelésű{0}}tüzelésű kemencék, amelyeket a hőkezelés során a kemence töltésére használnak. Főleg fémhőkezelési eljárásokban, például izzításban, hűtésben és karburálásban használják őket, és olyan típusokat foglalnak magukban, mint a doboz- típusú ellenállásos kemencék, a gödör- típusú ellenállásos kemencék, a gázkarburáló kemencék és a sófürdős kemencék. A fűtőközeg szerint három kategóriába sorolhatók: gáz (levegő, szabályozott atmoszféra), folyékony (olvadt só, ólomolvadt) és szilárd (áramló szemcsés kemence). A működési mód szerint folyamatos kemencékre és időszakos kemencékre oszthatók. Ezek közül a sófürdős kemencék olvadt sót használnak közegként, és a gyors felfűtési sebesség és a stabil minőség jellemzői, de a bonyolult működés és a nagy munkaintenzitás problémái vannak.
A folyamatos üzemű kemencék hőálló{0}}acél vezetősíneket, futógerendákat vagy tolórudakat használnak a munkadarabok mozgatására. Az elmúlt években a hőálló acél szállítószalagok fokozatosan bevezetésre kerültek- a folyamatos be- és kirakodás érdekében, javítva ezzel az automatizálás szintjét. Ennek a berendezésnek meg kell felelnie a kemence hőmérséklet-szabályozásának ±3-10 fokos pontosságának, és sugárzó csöveket vagy hangtompítókat használ az oxidáció és a széntelenítés megakadályozására. Mivel azonban a munkadarabokat többször kell felmelegíteni és különböző hőmérsékleten tartani, a termikus hatásfok viszonylag alacsony. A modern technológiai fejlesztés az égésszabályozás matematikai modelljének optimalizálására és az acéllemez futási sebességének dinamikus beállítására összpontosít, elősegítve a hőkezelési termelés intelligens korszerűsítését.
